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為持續(xù)提升運(yùn)營效益與管理精細(xì)化水平，馮家塔運(yùn)營選煤廠深入貫徹落實集團(tuán)公司“三行動一建設(shè)”專項工作要求，堅持從小處著眼、從實處發(fā)力，系統(tǒng)推進(jìn)降本與增效雙向融合，多項舉措?yún)f(xié)同并進(jìn)，成效喜人。 

自主維修，從“換件”到“修復(fù)”，實現(xiàn)周期優(yōu)化

選煤廠積極轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)“以換代修”的維護(hù)模式，推行基于狀態(tài)的預(yù)防性維護(hù)。以推土機(jī)濾芯為例，通過每班清理、精心保養(yǎng)，濾芯壽命由每月更換延長至三個月更換；高壓變頻器防塵濾芯也由每月更換變?yōu)槊吭鲁龎m維護(hù)，設(shè)備壽命明顯提升，每年節(jié)約成本近4萬元，實現(xiàn)了低成本、高效益的設(shè)備管理狀態(tài)。

廢舊物資，從“廢棄”到“資源”，實現(xiàn)循環(huán)利用

選煤廠構(gòu)建系統(tǒng)性廢舊物資再生利用機(jī)制，通過對報廢設(shè)備、零部件的分揀、修復(fù)與創(chuàng)意改造，實現(xiàn)了廢舊設(shè)備再利用和資源價值最大化。例如，磨損篩板改制為水溝蓋板；廢舊皮帶用于制作清掃器及護(hù)皮；用廢舊鋼材再造氣動清理鏟頭，拆解重組泵閥進(jìn)行升級煥新。通過技術(shù)升級、修舊利廢、維護(hù)優(yōu)化等多措并舉方式，不僅大幅減少了新購物資的投入，有效降低了資源消耗，更顯著延長了設(shè)備全生命周期，提升了資產(chǎn)利用效率，逐步構(gòu)建起綠色低碳、循環(huán)高效的生產(chǎn)模式。

職工創(chuàng)新，從“操作”到“創(chuàng)造”，激發(fā)內(nèi)生動力

經(jīng)過理念重塑與實踐引導(dǎo)，員工由被動執(zhí)行轉(zhuǎn)向主動創(chuàng)新，成了提質(zhì)增效的重要力量。以磁選機(jī)清掃方式改造為例，經(jīng)員工反復(fù)試驗，將原機(jī)械刮板清掃優(yōu)化為水力沖洗，每年可節(jié)省成本7萬余元。這一項務(wù)實突破極大鼓舞了全員提出合理化建議、參與技術(shù)革新的熱情。如今，“人人爭創(chuàng)、點(diǎn)滴改進(jìn)”的良好氛圍已在洗煤廠蔚然成風(fēng)。

面對行業(yè)發(fā)展的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，馮家塔運(yùn)營選煤廠不僅通過深度挖掘潛在效益空間，增強(qiáng)了抗風(fēng)險能力與發(fā)展韌性，更在內(nèi)部成功培育出全員參與、自覺精益的文化基因，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢了堅實根基。